İşlem rehberi
Parçanızdaki Sorun Ne?
Çapak, keskin kenar, oksit, cüruf, yüzey dokusu ya da düzlemsellik: işe parçadaki sorundan başlayın. Hangi işlemin gerektiği ve sonucun nasıl kontrol edileceği buradan çıkar.
Kesimden Çıkan Parçada Kalan Sorunlar
Lazer, plazma, oksijaz ya da zımba parçaya şeklini verir, ama kenarı, yüzeyi ve düzlüğü sonraki operasyona hazır hâle getirmez. Kenarda çapak kalır, kesim yüzeyinde oksit oluşur, kalın plakanın altına cüruf yapışır, ısı parçayı çarpıtabilir.
İşe makine listesinden değil, parçada neyin değişmesi gerektiğinden başlayın. Aşağıdaki yedi işlem farklı sorunları çözer ve biri diğerinin yerini tutmaz.
Parçadaki Sorunu Bulun
| Parçadaki durum | Gereken işlem | Nereye bakılır |
|---|---|---|
| Kenardan dışarı taşan malzeme | Çapak alma | Dış kontur, delik ve kanal çıkışları |
| Çapak alındıktan sonra kalan keskin kenar | Kenar yuvarlama | Üst ve alt kenarlar, iç konturlar |
| Kesim yüzeyinde koyu oksit tabakası | Lazer oksit giderme | Dik kesim yüzeyi, delik iç yüzeyleri |
| Kesim kenarının altına yapışan sert cüruf | Cüruf alma | Düz kenarlar, köşeler, delme noktaları |
| Görünür yüzeyde düzensiz doku | Yüzey finisajı | Teknik resimde işaretli görünür yüzey |
| Serbest bırakınca çarpılan parça | Doğrultma | Serbest ya da belirli noktalardan desteklenmiş hâlde |
| Kaynak öncesi kenar geometrisi | Kaynak ağzı açma | Açı, kök yüzü, ağız açılan kenar boyu |
Kesim Yöntemine Göre Başlangıç
Aynı sacdan çıkan iki parça farklı kenar işlemi isteyebilir. Küçük bir kanal, görünür bir yüzey ya da çapağın hangi tarafta oluştuğu, izlenecek yolu çoğu zaman tek başına belirler.
- Lazer ve zımba kesim parçalar: ince ve orta kalınlık, genelde küçük ve düzenli çapak, çok sayıda iç kontur.
- Plazma ve oksijaz kesim parçalar: kalın plaka, ağır cüruf; plakanın nasıl taşınıp destekleneceği de işin parçası.
İşlemler ve TFON Makine Aileleri
Her işlem sayfası, o işi yapan TFON modellerine bağlanır. Aşağıdaki tabloda hangi işlemin hangi makine ailesine karşılık geldiğini ve seçimde kullanılan yayınlanmış model verilerini bulabilirsiniz.
| İşlem | TFON makine ailesi | Teknik veri |
|---|---|---|
| Çapak alma | TFON Surfacer® TF-RB, TF-RBC, TF-RBF | Maksimum çalışma genişliği 1000 mm (2510 gövde) veya 1300 mm (3013 gövde) |
| Kenar yuvarlama ve oksit giderme | TFON Surfacer® TF-R, TF-RB | Bant hızı 0,6 - 4,0 m/dk |
| Cüruf alma | TFON Surfacer® TF-RBC | Ağır çapak alma istasyonu; maksimum parça ağırlığı 500 kg veya 600 kg |
| Yüzey finisajı | TFON Surfacer® TF-RF, TF-RBF | Satine istasyonu ve kenar yuvarlama istasyonu |
| Doğrultma | TFON Leveltech® XS, TF-S, TF-M, TF-L | 0,3 - 30 mm sac kalınlığı, 2000 mm'ye kadar çalışma genişliği |
| Kaynak ağzı açma | TFON Bevel Wizard® TF-C, TF-F | 4 - 100 mm parça kalınlığı, -30° / +80° çalışma açısı, 12000 mm'ye kadar parça boyu |
Bu değerler parçanın makineye girip girmediğini gösterir. Parçanın makineden geçmesi, istenen sonucun alınacağı anlamına gelmez. Seçimi netleştiren şeyler istasyon dizilimi, sarf malzeme tipi, parça tutma sistemi, besleme şekli ve birlikte belirlediğimiz kalite hedefidir.
Parçayı Teknik Resimle Birlikte Gönderin
İşlem seçmeden önce şunları netleştirin: malzeme ve kalitesi, parçanın mevcut hâli, sonraki operasyonun (kaynak, boya, kaplama, montaj) beklediği sonuç. Parçanın iki yüzünün fotoğrafını ve zor erişilen bölgelerin yakın çekimini ekleyin.
Sık Sorulan Sorular
Tek makine bu işlemlerin hepsini yapar mı?
Bir kısmını yapar. Bir makine çapak alma, kenar yuvarlama ve satine gibi birkaç işlemi tek geçişte birleştirebilir. Ama her kombinasyon her parçaya uymaz; hangi işlemlerin birleşeceğini parça geometrisi ve istenen kalite belirler.
Parçama hangi işlemin gerektiğini nasıl anlarım?
Parçanın sonraki operasyonda neden sorun çıkardığına bakın. Kaynak dikişinde sorun varsa kenar hazırlığını, boya tutmuyorsa oksidi ya da yüzey temizliğini, montajda parça oturmuyorsa düzlemselliği inceleyin.
İşlemin doğru yapıldığını nasıl kontrol ederim?
Her işlem sayfasında, Kontrol Noktaları başlığı altında üç maddelik bir liste var. İstenen kaliteyi işlemden önce yazılı olarak belirleyin, işlemden sonra aynı ölçütle ölçün.
Parçayı ve Teknik Resmi Gönderin
Malzemeyi, parçanın mevcut hâlini ve sonraki operasyonda beklenen sonucu yazın. Parçanın iki yüzünün fotoğrafını ve zor erişilen bölgelerin yakın çekimini ekleyin.