Kenardaki sonucu takım, temas ayarı, besleme hızı ve geçiş sayısı belirler. Bu değerleri onaylanan sonuçla birlikte kaydedin. Tek başına basınç ayarı kenarın nasıl çıkacağını belirlemez.
Esnek takımlar, ulaşılabilen kontur kenarlarına düz banttan farklı şekilde temas eder. Erişim açıklığa, takımın şekline ve parçanın nasıl desteklendiğine bağlıdır. Delik ağzını ve kesim duvarını ayrı ayrı kontrol edin.
Uygun takım kesim yüzeyine ulaşıyorsa ayrı bir temizleme istasyonu kesim kenarındaki oksidi alabilir. Temizliği ve kaplama sonucunu belirlediğiniz kontrol yöntemine göre doğrulayın.
Kayıtlı ayarlar tekrar işlerde başlangıç noktası olur. Malzeme, takım durumu veya gelen kenar kalitesi değişirse sonucu kontrol edin. Reçete çağırmak kontrolün yerini tutmaz.
Fırçalı çapak alma, uygun kenarları, delikleri ve iç konturları esnek takımlarla işler. Sonucu fırça tipi, aşındırıcı seçimi, parça geometrisi ve temas ayarı belirler. Aynı makinede bant ve fırça istasyonları farklı görevler üstlenebilir.
Pratikte fırça nadiren ilk istasyondur. Parça belirgin bir lazer ya da zımba çapağıyla geliyorsa çapak önce bant veya ağır çapak alma istasyonunda azaltılır. Ardından fırça kalan kenarı işler ve kırılmış ya da yuvarlanmış kenar profili bu aşamada oluşur. Fırçadan iki işi birden beklemek çoğu zaman yavaş üretim, hızlı sarf malzeme aşınması ve düzensiz kenar demektir.
Parçanın son görünümünü ve sonraki işlemlerdeki davranışını da fırça takımı belirler. Kaplanacak parçada oksit giderme ya da boya öncesi yüzey hazırlığı gerekiyorsa bu iş, Surfacer® istasyon sırasındaki fırça veya finisaj istasyonunda yapılır. Takımı, sizin malzemenizde test edilmiş seçenekler arasından belirleriz.
Bant ve fırça birbirinin alternatifi değil, tamamlayıcısıdır. Asıl soru hangisinin daha iyi olduğu değil, parçadaki çapağa göre hangi sırayla çalışacaklarıdır.
TFON çapak alma ve kenar yuvarlama makinelerinin tüm gamını inceleyin ya da otomatik çapak alma ve hat entegrasyonu seçeneklerine göz atın.
Kenar yuvarlama ve lazer oksit giderme işlemlerini ayrı takım ve ayrı kalite şartlarıyla ele alın.
Surfacer® istasyon sırasında çapak alma ve kenar işlemenin ayrı görevleri.
| İşlem | Ne Yapar | Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|
| Önce bant kademesi | Gelen çapağı sert ve düz zımpara temasıyla azaltır | Fırçanın sadece parlatacağı belirgin lazer, plazma veya zımba çapakları |
| Ardından fırça kademesi | Kalan kenarı, delik kenarlarını ve konturları esnek temasla işler | Kenar kırma, kontura erişim ve kaplama öncesi hazırlık |
| Sadece fırça kademesi | Alınacak çapak az ya da hiç yoksa hafif kenar işleme | İnce sac, ikincil işlemler ve çapağı alınmış parçalar |
Düz zımpara bandının tam temas edemediği kenarlar, delikler ve konturlar.
Esnek takımlar ulaşılabilen açıklık kenarlarına temas eder. İçeride kalan kesim duvarına erişim açıklığa, takımın şekline ve parça desteğine bağlıdır. Delik ağzını ve duvarı ayrı ayrı kontrol edin.
Gelen çapak azaltıldıktan sonra keskin kesim kenarları her parçada aynı kırılmış ya da yuvarlanmış profile getirilir.
Uygun takım, ulaşılabilen kesim kenarındaki oksidi alabilir. Temizliği kontrol edin, kaplama sonucunu belirlenen kalite şartına göre değerlendirin.
Çapak alındıktan sonra kenar işleme istasyonu kalan profil üzerinde çalışabilir. İstenen sonucun tek geçişte çıkıp çıkmadığını ya da ek işlem gerekip gerekmediğini kontrol edin.
Fırçanın her parçada aynı sonucu verip vermediğini fırça aşınması, temas basıncı ve istasyon yüksekliği belirler.
Takım aşındıkça çalışma konumunu ve onaylanan kenar profilini kontrol edin. Ayar ihtiyacı takıma, makine konfigürasyonuna ve uygulamaya göre değişir.
Temas basıncı, besleme hızı, takım durumu ve geçiş sayısı alınan malzeme miktarını etkiler. Ayarları kontrol edilen kenar sonucuyla birlikte kaydedin. Profili tek başına basınç belirlemez.
İstasyonları gelen çapağa ve istenen kenar ya da yüzey sonucuna göre seçin. Önerilen konfigürasyonda istasyon sırasını kontrol edin.
Kayıtlı reçete onaylanmış başlangıç ayarını geri getirir. Malzeme, gelen kenar durumu veya takım aşınması değişirse tekrar eden parçaları kontrol edin.
Görseller TFON makinelerinde işlenmiş parçalardan örneklerdir. Sizin parçanız için malzeme, takım ve sonucu numune testiyle netleştiririz.
Fiyatı gövdeden çok fırça takımı, istasyon sayısı ve çalışma genişliği belirler.
Numune parçalarınızı gönderin, istediğiniz kenar için uygun fırça sırasını birlikte netleştirelim.
Teklif İste
