Uygulama rehberi
Plazma ve Oksijaz Kesim Sonrası
Kesimden sonraki ilk karar çoğu zaman bir taşıma kararıdır: hangi yüz işlenecek, plaka nasıl desteklenecek, çevrilmesi gerekecek mi?
- Yeşil alan, kesim kenarının altına yapışan cürufu gösterir.
Plakanın Gelen Hâlini Kayda Alın
Planlamadan önce yapışan cürufu, kenar durumunu ve çarpılmayı kontrol edin. Köşeler ve delme noktaları dahil iki yüzü de fotoğraflayın. Plaka ölçülerini ve gerçek parça ağırlığını not edin. Parçada büyük boşluklar varsa dikdörtgen levhanın ağırlığını esas almayın.
Kesim yönteminin adı, cürufun ne kadar zor alınacağını söylemez. Normal cüruflu partileri, kesim ayarlarındaki bir değişiklikten etkilenmiş parçalardan ayırın.
İşlem Sırasını İstenen Sonuca Göre Kurun
| Gelen / istenen durum | İş | Sevkten önce kontrol |
|---|---|---|
| Yapışan cüruf | Kaba cüruf temizliği | Kalan cüruf ve kenar hasarı |
| Çapak ya da istenen kenar profili | Çapak alma ya da kenar işleme | Belirlenen dış ve iç kenarlar |
| Teknik resme uymayan şekil | Doğrultma | Belirtilen kontrol koşulunda şekil |
| Teknik resimdeki kaynak ağzı | Kaynak ağzı açma | Açı, kök yüzü, ağız açılan boy |
Bu işler farklı makinelerde yapılabilir. Sıralarını; destek, yüzey durumu ve bir işlemin diğerini nasıl etkilediğine bakarak belirleyin.
Çevirme ve Destek Hesaba Katılmalı
Gereken yüzeylerin planlanan yönde işlenip işlenemeyeceğini belirleyin. Parçayı çevirmek gerekiyorsa kaldırma ekipmanını, mevcut alanı ve dönüş yolunu hesaba katın.
Makinenin maksimum çalışma genişliği, her geometriyi taşıyabileceği anlamına gelmez. Dar bağlantılar, boşluklar ve düz olmayan bir plaka, taşıma şeklini değiştirir.
Sonucu Gerektiği Yerde Kontrol Edin
Cürufun alınmış olması, parçanın kaynağa ya da montaja hazır olduğunu göstermez. Ek geçişler ve çevirme dahil, denemedeki tüm adımları kayda alın. Böylece üretime güzel bir kenar fotoğrafı yerine uygulanabilir bir işlem sırası vermiş olursunuz.
Termal Kesim Sonrası İçin TFON Makineleri
Kaba cüruf temizliği ve kenar işleme için TF-RBC-2510 ve TF-RBC-3013 ağır çapak alma istasyonuna sahiptir. Maksimum çalışma genişlikleri 1000 mm ve 1300 mm, maksimum parça ağırlıkları 500 kg ve 600 kg'dır.
Doğrultma gerekiyorsa TFON Leveltech® TF-L serisi (TF-L 9013, TF-L 9016, TF-L 9020) 1 - 30 mm kalınlıkta ve 2000 mm'ye kadar çalışma genişliğinde çalışır. Kaynak ağzı açmada TF-C 8010 L, kayar tabla düzeniyle 4 - 100 mm kalınlıkta ve 12000 mm'ye kadar parça boyunda çalışır.
Bu değerler seçim için ön bilgidir. Hangi makinelerin hangi sırayla kullanılacağını gerçek parça ağırlığına, cürufun durumuna ve sonraki imalat adımının beklentisine göre birlikte belirliyoruz.
Uygun TFON Modelleri
Sık Sorulan Sorular
Kalın plakadaki cüruf tek geçişte alınır mı?
Cürufun tipine ve ne kadar yapıştığına bağlı. Ağır çapak alma diskleri her cüruf tipini tek geçişte tamamen almayabilir. Geçiş sayısını numune testinde belirleriz.
Plaka ağırlığını neden ayrıca kontrol ediyorsunuz?
Büyük boşluklu bir parça, aynı ölçüdeki dolu levhadan belirgin şekilde hafiftir. Tutma sistemini ve taşıma planını parçanın gerçek ağırlığına göre kurarız.
Önce doğrultma mı yapılmalı, cüruf alma mı?
Yapışık cüruf varken parçayı doğrultma silindirlerine vermek uygun olmayabilir. Sırayı cürufun durumuna ve makine konfigürasyonuna göre, teknik değerlendirmede birlikte belirleriz.
Parçanızı Birlikte Değerlendirelim
Malzemeyi, teknik resmi ve parçanın kesimden çıktığı hâli gönderin; hangi kenarın ya da yüzeyin işlenmesi gerektiğini de yazın.