Scotch Zımpara

Scotch Zımpara Nedir, Ne İşe Yarar?

Scotch zımpara, dokunmamış (non-woven) naylon elyafın aşındırıcı tane ve reçineyle doyurulmasıyla yapılır. Atölyede skoç, elyaf zımpara ya da keçe zımpara da denir. Yapısı üç boyutlu ve esnektir. Tane elyafın içine dağılmıştır; elyaf aşındıkça yeni tane açığa çıkar.

Klasik zımpara bandından farkı, yüzeye yaylanarak değmesidir. Talaş az kalkar ve yüzeyin formu bozulmaz. Bu yüzden scotch zımpara şu işlerde kullanılır:

• Satine: paslanmaz ve alüminyumda tek yönlü, düzgün ve mat bir çizgi dokusu verir.
• Finisaj: zımpara bandının bıraktığı derin çizikleri yumuşatır ve yüzeyi eşitler.
• Hafif çapak alma: ince çapağı ve kenar pürüzünü yüzeyi bozmadan alır.
• Boya öncesi hazırlık: yüzeyi matlaştırır ve temizler, boya daha iyi tutunur.

Satine yüzey özellikle görünür parçalarda aranır. Paslanmaz mutfak ve endüstriyel mutfak ekipmanı, asansör ve cephe panelleri, makine kaplama sacları ile alüminyum kapaklar bu gruptadır. Bu parçalarda müşteri önce yüzeye bakar; doku her parçada aynı olmalıdır.

TFON Surfacer'da scotch zımpara bant istasyonunda çalışır. Satine istasyonlu modellerde görünür yüzeye her parçada aynı dokuyu verir. İşin genel çerçevesini yüzey finisajı sayfamızda anlatıyoruz.

Scotch Zımpara ile Zımpara Bandı Farkı

İki ürün aynı bant istasyonuna takılır ama farklı iş yapar. Biri talaş kaldırır, diğeri yüzeyi düzenler.

Bu iki ürün birbirinin yerine geçmez, birbirini tamamlar. Önce zımpara bandı çapağı alır, ardından scotch zımpara bandın bıraktığı çiziği düzenler. Bant tipleri için zımpara bandı çeşitleri sayfamıza bakın.

Scotch Zımpara Çeşitleri

Scotch zımpara çeşitleri biçime ve dereceye göre ayrılır. Elyafa çoğunlukla alüminyum oksit ya da silisyum karbür tane katılır; elyafın sıklığı da bandın ne kadar esneyeceğini belirler. Piyasada el pedi, rulo, disk, mop ve bant biçimleri bulunur. El pedi ve rulo elle temizlik ve matlaştırmada, disk ve mop flex ile satinede, bant ise makinede kullanılır. Biz yalnız TFON Surfacer makinelerine uygun bant biçimli scotch zımpara tedarik ediyoruz. Lamelli skoç moplar hakkında bilgi için mop zımpara çeşitleri sayfamıza bakın.

Derecelere Göre

Skoç derecelerinde, kaplamalı zımparadaki P ölçeği gibi ortak bir standart yoktur. Üreticiler kaba, orta, ince gibi adlar ve renk kodları kullanır. Aynı renk iki üreticide farklı dereceye karşılık gelebilir. Siparişte renk yerine dereceyi ve işlediğiniz yüzeyi yazın.

TFON Makinelerinde Kullanılan Ölçüler

Scotch zımpara, Surfacer'daki zımpara bantlarıyla aynı ölçülerde üretilir. Uzunluk 1820 mm'dir; genişlik makinenin çalışma genişliğine göre seçilir.

2510 gövdeli Surfacer modellerinde 1030x1820 mm, 3013 gövdeli modellerde 1330x1820 mm bant kullanılır. Her iki gövdede de bant, çalışma genişliğinden 30 mm geniştir; en geniş parçanın kenarı bile bandın kenarına denk gelmez. Diğer ölçüler için makine modelinizi ve mevcut bandın etiketini formda belirtin.

Hangi Makine ve Model İçin?

Scotch zımpara, bant istasyonu olan sekiz Surfacer modelinde kullanılır. Satine (F) istasyonu olan TF-RBF ve TF-RF modellerinde asıl işi yüzeye satine vermektir. TF-RB ve TF-RBC modellerinde ise çapak alma istasyonuna takılır; ince çapak ve yüzey eşitleme için kullanılır.

Dekoratif paslanmaz panel ve kapak üreten hatlarda TF-RF-3013: 1300 mm yüzey finisajı makinesi kenar yuvarlama ile satineyi birleştirir. Çapaklı gelen görünür parçalar için TF-RBF-3013: 1300 mm çapak alma ve satine makinesi çapak alma, kenar yuvarlama ve satineyi tek geçişte yapar. Tüm modeller çapak alma ve kenar yuvarlama makineleri sayfasındadır.

Satine Görünümünü Belirleyen Ayarlar

Aynı scotch zımpara iki farklı makine ayarında iki farklı yüzey verir. Satine görünümünü dört şey belirler:

• Derece: Kaba derece derin ve belirgin çizgi, ince derece yumuşak ve açık tonlu doku verir.
• Besleme hızı: Surfacer'da bant hızı 0,6-4,0 m/dk arasında ayarlanır. Yavaş beslemede aynı noktaya daha çok aşındırıcı değer ve doku belirginleşir.
• İstasyon baskısı: Baskı arttıkça çizgi derinleşir, ama elyaf da daha hızlı aşınır.
• Önceki çizik: Zımpara bandının bıraktığı çizik ne kadar kabaysa skoçun kapatması o kadar zorlaşır.

PartTrack reçete sistemi bu ayarları parça adıyla makine belleğine kaydeder. Aynı parçayı haftalar sonra tekrar ürettiğinizde aynı ayarı tek dokunuşla çağırırsınız.

Satine Yüzey İçin Pratik Kurallar

• Önce çapak, sonra satine: Scotch zımpara kalın çapağı almaz. Çapak zımpara bandıyla alınır, scotch yüzeyi eşitler.
• Kademe atlamayın: Kaba bantla açılmış derin çiziği çok ince skoç kapatmaz. Arada orta ya da ince derece kullanın.
• Çizgi yönünü planlayın: Bantlı makinede satine çizgileri parçanın geçiş yönünde oluşur. Çizimde çizgi yönü isteniyorsa parçayı makineye bu yöne göre verin.
• Paslanmaza ayrı bant: Karbon çeliğinde kullanılmış skoç, paslanmazda pas lekesi bırakır.
• Numune parçayla başlayın: Aynı derece farklı malzemede farklı görünür. Seri üretimden önce bir parçada deneyin ve onaylanan parçayı referans olarak saklayın.

Yüzey tiplerinin karşılaştırması için metal yüzey işlem türleri rehberimize, pürüzlülük değerleri için yüzey pürüzlülüğü Ra ve Rz yazımıza bakın.

Değişim ve Ömür

TFON verisine göre scotch zımparanın ömrü, kullanıma bağlı olarak 64 saate kadar çıkar. Ömrü işlenen malzeme, istasyon baskısı ve bandın ne kadar talaş kaldırdığı belirler. Skoç, çapak almak için zorlandığında hızla aşınır.

Değişim zamanı şu işaretlerden anlaşılır:

• Satine dokusu parçadan parçaya farklı çıkmaya başlar.
• Elyaf incelir, bant yüzeyinde parlak ya da yırtık bölgeler oluşur.
• Bant kenarları dağılır ya da ek yerinde açılma görülür.
• Talaş sıvanması nedeniyle yüzeyde lekeli bölgeler çıkar.

Surfacer'ın elektropnömatik salınım sistemi bandı sürekli oynatır, tamburdan kaymasını önler ve bant ömrünü uzatır. Bantları kuru ortamda ve ambalajında saklayın. Yeni bandı bir öncekiyle aynı derecede seçin; derece değişirse satine görünümü de değişir. Aynı siparişin parçalarını mümkünse aynı bantla bitirin. Yeni bandı takarken arkasındaki ok yönüne uyun ve bandı tambura ortalayın.

Sık Yapılan Hatalar

• Skoçla kalın çapak almaya çalışmak: Elyaf hızla aşınır, satine dokusu da bozulur.
• Bandı fazla bastırmak: Elyaf ısınır, yüzeyde leke ve düzensiz doku bırakır.
• Renge göre sipariş vermek: Farklı üreticinin aynı renkteki bandı farklı derecede olabilir.
• Aynı partide derece değiştirmek: Yan yana monte edilen panellerde görünüm farkı hemen fark edilir.
• Paslanmaz ve karbon çeliğinde aynı bandı kullanmak: Paslanmaz parçada sonradan pas lekesi çıkar.

Sipariş

Aşağıdaki formdan Scotch Zımpara seçili olarak talep gönderin. Mesajınıza şunları ekleyin:

• Makine modeli ve bant ölçüsü (örneğin TF-RF-2510, 1030x1820 mm)
• Derece: kaba, orta, ince ya da çok ince; her biri için adet
• İşlediğiniz malzeme ve istediğiniz yüzey görünümü

Müşterinizin onayladığı bir numune yüzey varsa o parçada kullanılan dereceyi ve bant ölçüsünü mesajınıza yazın. Seri üretimde aynı dereceyle devam etmeniz görünüm farkını önler.

Satineden önce çapak alma gerekiyorsa zımpara bandı ihtiyacınızı aynı formda işaretleyin. Paslanmaz hat için paslanmaz çelik çapak alma makinesi sayfamızda seçim bilgisi bulabilirsiniz.