Mop Zımpara

Mop Zımpara Nedir, Ne İşe Yarar?

Mop zımpara, zımpara bezinden kesilmiş lamellerin bir göbeğe ya da mile yan yana dizilmesiyle yapılan döner aşındırıcıdır. Atölyede lamelli zımpara, flap zımpara ya da kısaca mop diye de anılır. Mop dönerken lamellerin uçları parçaya vurur. Uç aşındıkça alttan yeni aşındırıcı açılır. Bu yüzden mop, ömrü boyunca benzer biçimde keser.

Mopu taşlama diskinden ayıran şey esnekliğidir. Lamel kenarın üzerine kıvrılır ve delik ağzına girer, düz yüzeye ise hafif baskıyla değer. Bu sayede mop zımpara sac parçada dört iş görür:

• Çapak alma: lazer ve zımba kesimden kalan ince çapağı alır.
• Kenar yuvarlama: keskin kesim kenarına radyüs verir. Boya ve toz boya kenarda incelmez, parça el kesmez.
• Oksit giderme: oksijenle kesilmiş karbon çeliğinde kenar yüzeyindeki oksit tabakasını alır.
• Satine: ince kumla yüzeye düzgün ve mat bir çizgi dokusu verir.

TFON Surfacer makinelerinde moplar kenar yuvarlama (R) istasyonunda çalışır. Bu istasyon kenarı yuvarlar ve kenar yüzeyindeki oksidi giderir. Oksit tabakası kalın olan parçalarda aynı istasyonda oksit kaldırma fırçası da kullanılır. İşin ayrıntısını sac kenar yuvarlama ve lazer kesim sonrası oksit giderme sayfalarımızda anlatıyoruz.

Mop Zımpara Çeşitleri

Mop zımpara çeşitleri iki ölçüte göre ayrılır: mopun makineye nasıl bağlandığı ve lamelin hangi malzemeden yapıldığı. Piyasada gördüğünüz ürünlerin çoğu el aletine takılır. Çapak alma makinesinde ise geniş, silindir biçimli moplar çalışır.

Bağlantı Tipine Göre

Lamel Malzemesine Göre

• Zımpara lamelli mop: Lameller zımpara bezinden kesilir. Kum numarası talaş miktarını ve yüzey dokusunu belirler. Çapak alma ve kenar yuvarlamada çoğunlukla bu tip kullanılır.
• Skoç mop: Lameller aşındırıcılı elyaftan yapılır. Az talaş kaldırır, yüzeyi matlaştırır ve satine verir. Bant biçimli skoç için scotch zımpara sayfamıza bakın.
• Kombi mop: Zımpara ve skoç lameller sırayla dizilir. Aynı geçişte hafif çapak alır ve yüzeyi düzgünleştirir.
• Keçe ve bez mop: Polisaj pastasıyla parlatmada kullanılır. Çapak almaz.

Biz yalnız TFON Surfacer makinelerine uygun silindir mop zımparayı tedarik ediyoruz. Flanşlı, saplı ve kamalı el aleti mopları ürün programımızda yoktur.

TFON Makinelerinde Kullanılan Mop Ölçüleri

Mop ölçüsü iki rakamla yazılır: ilki dış çap, ikincisi mopun boyudur. Ø300x400 mm, 300 mm çapında ve 400 mm boyunda bir mop demektir. Kum numarası küçüldükçe tane irileşir. Mop daha çok malzeme alır ve kenara daha büyük radyüs verir.

Tablodaki ömür üst sınırdır. Kum seçiminde şu pratik kural işinizi kolaylaştırır:

• 60-80 kum: belirgin çapak, büyük radyüs ve kalın kenar oksidi.
• 100-180 kum: lazer kesim parçada genel çapak alma ve kenar yuvarlama.
• 220-400 kum: hafif kenar kırma ve ince satine görünüm.

Aynı parçada hem büyük radyüs hem ince yüzey isteniyorsa tek kum yetmez. Böyle işlerde kumu parçayla birlikte seçeriz.

Hangi Makine ve Model İçin?

Mop zımpara, TFON Surfacer serisinin on modelinin tamamında kullanılır. Model kodundaki R harfi kenar yuvarlama istasyonunu gösterir ve bu istasyon her modelde vardır. 2510 gövdeli modellerin çalışma genişliği 1000 mm, 3013 gövdeli modellerinki 1300 mm'dir.

TF-R ve TF-RF modellerinde ayrı çapak alma istasyonu yoktur; parçanın çapaksız gelmesi gerekir. Çapaklı lazer parçalar için TF-RB-3013: 1300 mm çapak alma makinesi gibi B istasyonlu bir model seçin. Mop istasyonlu bir metal zımpara makinesi arıyorsanız ya da tüm modelleri karşılaştırmak istiyorsanız çapak alma ve kenar yuvarlama makineleri sayfamıza bakın.

Mop, Zımpara Bandı ve Tel Fırça Farkı

Çapak alma makinesinde mop tek başına çalışmaz. Her takımın güçlü olduğu bir iş vardır. Doğru sarfı seçmek için bu ayrımı bilmek gerekir.

• Zımpara bandı: Parçanın üst yüzüne düz temas eder. Kesim çapağını alır ve yüzeye düzgün doku verir, ama kenara radyüs vermez.
• Mop zımpara: Lameller kenarın üzerine kıvrılır. Dış kenarı yuvarlar, delik ve iç kontur kenarlarına da ulaşır.
• Oksit kaldırma fırçası: Esnek teller kesim kenarının yan yüzeyine iner ve oksit tabakasını alır.

Bu yüzden lazer kesim parçada bant ile mop çoğu zaman birlikte çalışır: bant çapağı alır, mop kenarı yuvarlar. Çapağın nasıl oluştuğunu çapak nedir yazımızda, yöntemlerin karşılaştırmasını çapak alma yöntemleri rehberimizde bulabilirsiniz.

Malzemeye Göre Mop Seçimi

Mopun kumu kadar hangi malzemede çalıştığı da önemlidir. Aynı mopu farklı malzemelerde kullanmak parçaya zarar verebilir.

• Karbon çeliği: Lazer kesim parçada 100-180 kum çoğu işi görür. Oksijenle kesilmiş kenarda oksit kalıyorsa kumu ve istasyon ayarını birlikte değerlendirin.
• Paslanmaz çelik: Karbon çeliğinde kullanılmış mopu paslanmaza takmayın. Lamellere yapışan demir tozu paslanmaz yüzeyine geçer ve sonradan pas lekesi yapar. Ayrıntılar için paslanmaz çelikte yüzeye zarar vermeden çapak alma yazımıza bakın.
• Alüminyum: Yumuşak talaş lamellere sıvanır ve mopun kesmesini azaltır. Alüminyuma da ayrı mop ayırın ve lamelleri sık kontrol edin. Makine tarafı için alüminyum çapak alma makinesi sayfamız yol gösterir.

Karışık iş yapan atölyelerde her malzeme için etiketli ayrı bir mop seti tutmak karışıklığı önler. Setleri raf ya da arabada ayrı yerde saklayın.

Değişim ve Ömür

TFON verisine göre mop zımparanın ömrü, kullanıma bağlı olarak 1.500 saate kadar çıkar. Gerçek ömrü dört şey belirler: işlenen malzeme, gelen kenarın durumu, mopun parçaya ne kadar daldırıldığı ve makinenin günlük çalışma süresi. Kalın oksitli, çapağı yüksek ya da sürekli paslanmaz işleyen hatlarda mop daha erken aşınır.

Mopun değişim zamanını şu işaretlerden anlarsınız:

• Aynı ayarda kenar radyüsü küçülür ya da kenarın bir kısmı işlenmeden kalır.
• Mop çapı belirgin biçimde azalır, istasyonu parçaya daha çok yaklaştırmanız gerekir.
• Lameller yırtılır, kopar ya da uçları parlar ve kesmez.
• Parça yüzeyinde iz, yanık rengi ya da düzensiz çizgi oluşur.

Bir istasyondaki mopları set olarak değiştirin. Çapı farklı moplar kenara farklı baskıyla değer ve radyüs parça boyunca değişir. Her setin kaç saat çalıştığını ve hangi parçalarda kullanıldığını not edin. Bu kayıt, bir sonraki siparişi ne zaman vermeniz gerektiğini gösterir. Makinenin düzenli bakımı için bakım hizmetimize göz atın.

Sık Yapılan Hatalar

• Mopu fazla daldırmak: Daha çok baskı daha hızlı iş demek değildir. Lameller ısınır, uçları yanar ve mop erken biter.
• Tek kumla her işi yapmak: Kaba kum ince satine görünümü bozar, ince kum kalın oksidi almaz.
• Eski ve yeni mopu aynı istasyona takmak: Kenar yuvarlama parça boyunca eşit olmaz.
• Kalın cürufu mopla almaya çalışmak: Plazma ve oksijaz cürufu lamelleri kısa sürede bitirir. Bu iş ağır çapak alma diski ve zımpara bandı ile yapılır.
• Parçayı çapaklı vermek: Çapak alma istasyonu olmayan TF-R ve TF-RF modellerinde mop çapak almak için zorlanır ve ömrü kısalır.

Sipariş

Aşağıdaki formdan Mop Zımpara seçili olarak talep gönderin. Doğru mopu hazırlamamız için mesajınıza şunları ekleyin:

• Makine modeli (örneğin TF-RB-2510) ve varsa seri numarası
• Mop ölçüsü ve istediğiniz kum değeri
• Adet: tek mop mu, istasyonun tamamı mı (6 ya da 8 adet)
• İşlediğiniz malzeme ve kesim tipi

Mevcut mopun fotoğrafını ya da etiketini eklerseniz ölçüyü teyit etmemiz kolaylaşır. Bant, fırça ve disk ihtiyacınızı aynı talepte formdaki diğer ürünleri işaretleyerek bildirebilirsiniz. Tüm ürünleri sarf malzeme sayfamızda görebilirsiniz.