Zımpara Bandı Çeşitleri

Zımpara Bandı Nedir, Ne İşe Yarar?

Zımpara bandı, bez ya da benzeri esnek bir taşıyıcının üzerine aşındırıcı tanenin reçineyle sabitlenmesiyle üretilir. Rulo halindeki malzeme makine ölçüsünde kesilir ve uçları eklenerek sonsuz bant yapılır. Bu yüzden her bandın bir ek yeri vardır. Çoğu bandın arkasında dönüş yönünü gösteren bir ok bulunur.

Sac işlemede zımpara bandı iki iş görür: çapak almak ve yüzeye düzgün bir zımpara dokusu vermek. Geniş bantla çalışan bu yönteme atölyede bant zımpara denir. Ahşap ve panel tarafında aynı tip geniş banda kalibre zımpara adı verilir. Metal çapak alma makinesinde amaç kalınlık almak değildir; kesim kenarındaki çapağı yüzeyi bozmadan kaldırmaktır.

TFON Surfacer makinelerinde bant, çapak alma (B) ve satine (F) istasyonlarında çalışır. Bant bir temas tamburu üzerinden parçaya bastırılır. Elektropnömatik salınım sistemi (AutoSwing) banda sürekli bir salınım hareketi verir. Böylece bant tamburdan kaymaz ve ömrü uzar. Lazer ve zımba parçalarda bu istasyonun işini lazer ve zımba kesim parçalarda çapak alma sayfasında görebilirsiniz. Yöntemin genel çerçevesi sac metal çapak alma sayfamızda.

Bandın Yapısı: Tane, Taşıyıcı ve Serpme

Bir zımpara bandının davranışını üç şey belirler. Birincisi tane tipidir ve bir sonraki bölümde anlatılır. İkincisi taşıyıcıdır: bez taşıyıcılar esneklik sırasına göre J, X ve Y gibi harflerle anılır; geniş bantlı makinelerde sağlam bez taşıyıcı kullanılır. Üçüncüsü serpmedir. Kapalı serpmede tane yüzeyi tamamen kaplar ve bant daha çok keser. Açık serpmede taneler arasında boşluk kalır, talaş bu boşlukta toplanır ve bant geç tıkanır.

Zımpara Bandı Çeşitleri

Zımpara bandı çeşitleri önce tane tipine göre ayrılır. Tane, bandın hangi malzemede ne kadar hızlı keseceğini, ne kadar ısınacağını ve ne kadar dayanacağını belirler. TFON programında dört tane tipi vardır.

Zirkonyum tane baskı altında kendini bileyen bir tanedir. Baskı düşükse tane kırılamaz, bant parlar ve kesmez. Bu yüzden zirkonyum bandı parçaya belirgin baskının uygulandığı işlerde kullanın. Seramik tane düşük baskıda da keskin kalır ve daha az ısı üretir. Paslanmazda mavi ve sarı ısı rengi riski bu yüzden seramik bantta daha düşüktür.

Piyasada silisyum karbür bant da bulunur. Taş, cam ve bazı demir dışı metallerde kullanılır; TFON programında yoktur.

Zımpara Numaraları ve Kum Seçimi

Zımpara numarası, bant üzerindeki tanenin iriliğini gösterir. Numara büyüdükçe tane incelir. Türkiye ve Avrupa'da kaplamalı zımparanın kum numarası, ISO 6344'e dayanan FEPA P ölçeğiyle yazılır: P40, P80, P120 gibi. TFON bantlarında kum aralığı 40-400, Cubitron bantta 24-400'dür. Sac işlemede kum grupları kabaca şöyledir:

• 24-40: kaba. Kalın çapak ve yüksek talaş. 24 kum yalnız Cubitron bantta vardır.
• 60-80: orta kaba. Lazer ve plazma parçada genel çapak alma.
• 100-150: orta. Çapak alma ile birlikte düzgün yüzey dokusu.
• 180-240: ince. Boya öncesi yüzey ve görünür parçalar.
• 320-400: çok ince. Dekoratif yüzey ve son geçiş.

Kum seçiminde gelen çapak ile istenen yüzey birbirine ters çalışır. Kaba kum çapağı hızlı alır ama derin çizik bırakır. İnce kum düzgün yüzey verir ama kalın çapakta tıkanır ve ısınır. Kalın çapaklı ve görünür bir parçada ilk geçişi kaba, sonraki geçişi ince bantla yapın. Yüzey değerlerinin nasıl ölçüldüğünü yüzey pürüzlülüğü Ra ve Rz rehberimizde anlatıyoruz.

TFON Makinelerinde Kullanılan Bant Ölçüleri

Bant ölçüsü genişlik x uzunluk olarak yazılır. TFON bantlarının hepsinde uzunluk 1820 mm'dir; genişlik makinenin çalışma genişliğine göre değişir.

Surfacer 2510 modelleri 1030x1820 mm, 3013 modelleri 1330x1820 mm bant kullanır. 680x1820 ve 1630x1820 mm ölçüler de listemizde yer alır. Bu ölçüler için makine modelinizi ve mevcut bandın etiketini formda belirtin.

Hangi Makine ve Model İçin?

Zımpara bandı, bant istasyonu olan sekiz Surfacer modelinde kullanılır: TF-RB, TF-RBC, TF-RBF ve TF-RF. Yalnız kenar yuvarlama istasyonu olan TF-R modellerinde bant yoktur. Bu modeller mop zımpara ve oksit kaldırma fırçasıyla çalışır.

Plazma ve oksijaz parçada bant tek başına yetmez. TF-RBC-3013: 1300 mm cüruf ve çapak alma makinesi önce ağır çapak alma istasyonunda cürufu alır, ardından bant çapağı temizler. Satine gereken görünür parçalar için TF-RBF-2510: 1000 mm çapak alma ve satine makinesi uygundur. Tüm seriyi çapak alma ve kenar yuvarlama makineleri sayfasında karşılaştırabilirsiniz.

Malzemeye Göre Bant Seçimi

Her iş için geçerli tek bir bant yoktur. Doğru bant, işlenen malzemeye, çapak tipine ve istenen yüzeye göre seçilir. Aşağıdaki tablo bir başlangıç noktasıdır; son seçimi parçanızla birlikte yaparız.

Paslanmazda, karbon çeliğinde kullanılmış bandı kullanmayın. Banda yapışan demir tozu paslanmaz yüzeyine geçer ve parça sonradan pas lekesi verir. Paslanmaz hattı kuruyorsanız paslanmaz çelik çapak alma makinesi sayfamızda makine ve sarf seçimini birlikte anlatıyoruz.

Değişim ve Ömür

TFON verisine göre bant ömrü kullanıma bağlıdır. Alüminyum oksit ve zirkonyum bant 32 saate, seramik bant 64 saate, Cubitron bant 80 saate kadar çalışır. Gerçek ömrü malzeme, çapak yüksekliği, istasyon baskısı ve günlük çalışma süresi belirler.

Bandı şu durumlarda değiştirin:

• Aynı ayarda çapak kalmaya başlar ya da besleme hızını düşürmeniz gerekir.
• Bant yüzeyi parlar, keskinliğini kaybeder ve parçada yanık rengi oluşur.
• Bant yüzeyinde talaş sıvanması ya da tane dökülmesi görülür.
• Ek yerinde açılma, kenarda yırtık ya da bantta kıvrım oluşur.

Bant ömrünü en çok iki hata kısaltır: yanlış girilen sac kalınlığı ve nemli depolama. Surfacer'daki aşırı yük koruma sistemleri (IProtect ve GATEWATCH), girilen kalınlıkla gerçek parça uyuşmadığında bandı ve temas tamburunu korur. Bantları ambalajında, kuru ve oda sıcaklığındaki bir yerde saklayın. Nemli depoda bant kıvrılır ve ek yeri zayıflar.

Sık Yapılan Hatalar

• Zirkonyum bandı hafif baskıyla çalıştırmak: Tane kırılmaz, bant parlar ve ömrünü doldurmadan kesmez olur.
• Kalın çapağa ince kum takmak: Bant tıkanır, ısınır ve parçada yanık rengi bırakır.
• Paslanmaz ve karbon çeliğinde aynı bandı kullanmak: Paslanmaz parçada sonradan pas lekesi çıkar.
• Reçeteyi kontrol etmeden çalışmak: Yanlış kalınlık ve besleme hızı bandı zorlar. Otomatik kalınlık ölçümü bu riski azaltır, ama reçete kontrolü yine operatörün işidir.
• Bandı yalnız birim fiyata göre seçmek: Kısa ömürlü bant sık değişir; duruş ve işçilik maliyeti artar.

Sipariş

Aşağıdaki formdan Seramik, Zirkonyum, Alüminyum Oksit ve Cubitron Zımpara seçili olarak talep gönderin. İhtiyacınız olmayan bant tiplerinin işaretini kaldırabilirsiniz. Mesajınıza şunları ekleyin:

• Makine modeli ve bant ölçüsü (örneğin TF-RBF-3013, 1330x1820 mm)
• Bant tipi ve kum değeri; birden fazla kum istiyorsanız her biri için adet
• İşlediğiniz malzeme ve kesim tipi (lazer, plazma, oksijaz, zımba)

Satine için scotch zımpara, kenar yuvarlama istasyonu için mop zımpara ihtiyacınızı aynı formda bildirebilirsiniz.