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Aluminium-Entgrat- und Kantenverrundungsmaschinen

  • Prozess passend zur Legierung

    Aluminiumlegierungen reagieren unterschiedlich auf Schleifmittel. Wählen Sie Werkzeuge und Zustellung nach Legierung, Grat und zulässiger Oberflächenveränderung. Prüfen Sie das Ergebnis danach an repräsentativen Teilen.

  • Geschützte Sichtflächen

    Bleibt das Teil nach der Montage sichtbar, stellen wir Transport, Anpressdruck und Verbrauchsmaterial so ein, dass die Sichtfläche geschützt bleibt. Die Kante allein ist nicht das Ziel.

  • Absaugung für Aluminium

    Aluminiumstaub ist kein Stahlstaub. Absaugung, Reinigungsintervalle und Maschinenpflege legen wir mit der Konfiguration fest, nicht erst nachträglich.

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Max. Materialbreite (mm)
Prozesse

TFON Modelle für das Entgraten von Aluminium

Diese Modelle gehören zur Baureihe TFON Surfacer. Ob sie für Ihre Aluminiumteile geeignet sind, hängt von Werkzeugen, Werkstückaufnahme, Absaugung und Mustertest ab.

Serie 2510

Serie 2510

Schleifbandbreite und -länge (mm)1030X1820
MaterialStahl, Aluminium und Edelstahl
Materialstärke0 - 120
Maximale Materialbreite1000
Mindestmaterialbreite (mm)50x50
Maximales Materialgewicht (kg)500
Tischbreite (mm)1000
TFON Surfacer® TF-R-2510
TFON Surfacer® TF-R-2510

TFON Surfacer® TF-R-2510

Serie 2510
TFON Surfacer® TF-RB-2510
TFON Surfacer® TF-RB-2510

TFON Surfacer® TF-RB-2510

Serie 2510
TFON Surfacer® TF-RBC-2510
TFON Surfacer® TF-RBC-2510

TFON Surfacer® TF-RBC-2510

Serie 2510
TFON Surfacer® TF-RBF-2510
TFON Surfacer® TF-RBF-2510

TFON Surfacer® TF-RBF-2510

Serie 2510
TFON Surfacer® TF-RF-2510
TFON Surfacer® TF-RF-2510

TFON Surfacer® TF-RF-2510

Serie 2510
Serie 3013

Serie 3013

Schleifbandbreite und -länge (mm)1330x1820
MaterialStahl, Aluminium und Edelstahl
Materialstärke (mm)0 - 120
Maximale Materialbreite (mm)1300
Mindestmaterialbreite (mm)50x50
Maximales Materialgewicht (kg)600
Tischbreite (mm)1300
TFON Surfacer® TF-R-3013
TFON Surfacer® TF-R-3013

TFON Surfacer® TF-R-3013

Serie 3013
TFON Surfacer® TF-RB-3013
TFON Surfacer® TF-RB-3013

TFON Surfacer® TF-RB-3013

Serie 3013
TFON Surfacer® TF-RF-3013
TFON Surfacer® TF-RF-3013

TFON Surfacer® TF-RF-3013

Serie 3013
TFON Surfacer® TF-RBC-3013
TFON Surfacer® TF-RBC-3013

TFON Surfacer® TF-RBC-3013

Serie 3013
TFON Surfacer® TF-RBF-3013
TFON Surfacer® TF-RBF-3013

TFON Surfacer® TF-RBF-3013

Serie 3013

Entgratprozess für Aluminium

Beim Entgraten von Aluminium bewerten Sie Grat und Oberflächenanforderung gemeinsam. Legierung, Schneidverfahren, Teilegeometrie, Schleifmittelkontakt, Schutzfolie und Handling beeinflussen den Prozess. Prüfen Sie die Konfiguration an echten Teilen und an dem Finish, das der Folgeprozess verlangt.

TFON behandelt Aluminium deshalb als eigenen Prozess und nicht als Variante des Stahlrezepts. Wir prüfen die Legierung, soweit bekannt, und die Materialdicke. Außerdem klären wir, ob die Sichtfläche erhalten bleiben muss, ob während der Bearbeitung eine Folie aufliegt, wie das Teil beim Transport gehalten wird und was danach mit ihm geschieht.

Der Folgeprozess bestimmt die Abnahmekriterien. Ein Teil zum Eloxieren wird anders abgenommen als ein Teil für die Pulverbeschichtung. Beide unterscheiden sich von einem Teil, das vor der Montage nur sichere Kanten braucht. Diese Kriterien vereinbaren wir, bevor wir eine Konfiguration anbieten, denn sie bestimmen Aggregatfolge und Verbrauchsmaterialien.

Legierungen, Schnittqualität und optische Erwartungen unterscheiden sich von Kunde zu Kunde stark. TFON bestätigt den Prozess deshalb an Ihren Teilen, statt eine allgemeine Aluminiumeinstellung vorauszusetzen.

Weitere Informationen: das gesamte Programm an Entgrat- und Kantenverrundungsmaschinen und Optionen zur automatischen Bearbeitung für wiederkehrende Aluminiumchargen.

Legen Sie bei Aluminiumteilen das Entgraten getrennt von den Anforderungen an den Oberflächenschliff fest.

Worauf es beim Entgraten von Aluminium ankommt

Eine Aggregatfolge für Aluminium ist mehr als ein übernommenes Baustahlrezept.

Prozess Funktion Typische Anwendungen
Leichtes Schleifen Reduziert den Schneid- oder Stanzgrat mit möglichst geringem Eingriff in die Oberfläche Aluminium-Laserteile, deren Sichtfläche sauber bleiben muss
Kantenbearbeitung Bricht die scharfe Kante, damit sich die Teile sicher handhaben und montieren lassen Paneele, Halter und Gehäuseteile, die von Hand gehandhabt werden
Oberflächenvorbereitung Erzeugt den vereinbarten Oberflächenzustand vor dem Beschichten oder Eloxieren Teile mit definierter optischer oder Haftungsanforderung

Anwendungen für Aluminiumblech

Aluminiumteile aus Schneiden, Stanzen und Zerspanen, die vor dem Beschichten oder der Montage entgratet werden.

  • Laserteile aus Aluminiumblech

    Entfernen Sie den Grat ausreichend und begrenzen Sie dabei die Veränderung der Blechoberfläche. Prüfen Sie das Ergebnis gegen die vereinbarte Finish-Anforderung.

  • Sichtbare Paneele und Abdeckungen

    Teile, die nach der Montage sichtbar bleiben, brauchen vereinbarte Oberflächenkriterien, freigegebene Verbrauchsmaterialien und eine Werkstückaufnahme, die keine Abdrücke auf der Sichtfläche hinterlässt.

  • Zerspante Teile und Stanzteile

    Zerspanen und Stanzen hinterlassen Grate an unterschiedlichen Stellen. Die Aggregatfolge richtet sich deshalb danach, wo der Grat tatsächlich sitzt, und nicht nur nach dem Werkstoff.

  • Teile mit Schutzfolie

    Testen Sie die Folienverträglichkeit vorab. Eine Folie, die sich im Prozess abhebt, reißt oder schmilzt, verursacht mehr Nacharbeit, als sie verhindert.

Oberflächenschutz, Handling und Absaugung

Transport, Anpressdruck, Staubverhalten und Schutzfolie bestimmen die Einrichtung für Aluminium.

  • Werkstückaufnahme ohne Abdrücke

    Die Werkstückaufnahme muss das Teil stabil halten, ohne unzulässige Spuren auf der Oberfläche zu hinterlassen. Prüfen Sie Kontaktpunkte, Abstützung und Transport an der realen Teilegeometrie.

  • Geringer, reproduzierbarer Anpressdruck

    Welcher Anpressdruck nötig ist, hängt von Teil und Werkzeug ab. Bietet die Konfiguration eine kontrollierte Verstellung und Rezeptabruf, lässt sich der getestete Prozess mit freigegebenen Einstellungen reproduzieren.

  • Absaugung für Aluminiumstaub

    Feiner Aluminiumstaub erfordert eine eigene Absaugung und konsequente Reinigung. Diese Anforderung legen wir zusammen mit der Maschine fest, nicht später.

  • Getrennte Verbrauchsmaterialien

    Läuft auf derselben Linie auch Stahl, verhindern eigene Werkzeuge für Aluminium und eine feste Reinigungsroutine die Querkontamination von Sichtflächen.

TFON Bearbeitungsbeispiele

Die Bilder zeigen Bearbeitungsbeispiele von TFON. Werkstoff, Werkzeuge und Ergebnis für Ihre Anwendung bestätigen wir mit einem Mustertest.

Nachher
TFON metal part processing example 1, before and after
Vorher
Nachher
TFON metal part processing example 2, before and after
Vorher
Nachher
TFON metal part processing example 3, before and after
Vorher
Nachher
TFON metal part processing example 4, before and after
Vorher
Nachher Metal part after processing, example 5
Vorher Metal part before processing, example 5
Nachher Metal part after processing, example 6
Vorher Metal part before processing, example 6

Kostenfaktoren bei Aluminium-Entgratmaschinen

Die Konfiguration für Aluminium richtet sich meist nach Legierungsmix, optischer Anforderung und Absaugkonzept.

  • Arbeitsbreite und Dickenbereich: Sie bestimmen Maschinengröße, Antriebsleistung und Vorschubsystem, noch bevor es um aluminiumspezifische Fragen geht.
  • Optische Anforderung: Ein Teil, das optisch einwandfrei bleiben muss, braucht freigegebene Verbrauchsmaterialien und eine getestete Werkstückaufnahme statt einer Standardeinstellung.
  • Mischbetrieb mit Stahl: Läuft auf der Linie auch Stahl, brauchen Sie eigene Werkzeuge, Reinigungsroutinen und Kontaminationsschutz.
  • Absaugung: Bei Aluminium ist sie eine Auslegungsgröße und kein Zubehör, das man am Ende auswählt.
  • Schutzfolie: Verträglichkeitstests und folienbedingte Prozessgrenzen verändern die Aggregatfolge.
  • Anzahl der Aggregate: Sie richtet sich nach den vereinbarten Kanten- und Oberflächenkriterien für Ihren tatsächlichen Legierungsmix.

Fragen zum Entgraten von Aluminium

Können Aluminium und Stahl auf derselben Maschine laufen?

Oft ja, aber nicht ohne Planung. Das Risiko liegt in der Kontamination sichtbarer Aluminiumflächen. Prüfen Sie deshalb eigene Verbrauchsmaterialien, eine Reinigungsroutine und eine getrennte Absaugung, bevor Sie von uneingeschränktem Mischbetrieb ausgehen.

Wie schützt man sichtbare Aluminiumflächen beim Entgraten?

Mit kontrolliertem Anpressdruck, einer Werkstückaufnahme ohne Abdrücke auf der Sichtfläche und Verbrauchsmaterialien, die an Ihren Teilen erprobt sind. Eine Universaleinstellung gibt es dafür nicht. Aufträge mit optischen Anforderungen testen wir deshalb immer vor dem Angebot.

Kann Aluminium mit Schutzfolie entgratet werden?

In manchen Fällen ja, ein Test lohnt sich. Wie sich die Folie unter Schleifmittelkontakt und Wärme verhält, ist aber je nach Hersteller verschieden. Die Verträglichkeit muss an Ihrem Material nachgewiesen werden. Das Foliendatenblatt allein reicht dafür nicht.

Lässt sich Aluminium leichter entgraten als Stahl?

Das lässt sich nicht allgemein sagen. Legierung, Materialzustand, Schnittqualität und Gratform beeinflussen den Abtrag. Gleichzeitig kann die zulässige Oberflächenveränderung den Prozess begrenzen. Bewerten Sie Gratentfernung und Oberflächenschutz deshalb gemeinsam an echten Aluminiumteilen.

Was sollten wir für einen Aluminium-Mustertest einsenden?

Repräsentative Teile, Legierung und Materialdicke (soweit bekannt), Fotos des Grats, die Oberflächenanforderung, Angaben zur Schutzfolie, die erwartete Stückzahl und den Folgeprozess. Damit kann TFON eine Aggregatfolge festlegen und testen.

Senden Sie uns Aluminiummuster. Wir legen eine getestete Aggregatfolge für Ihre Legierung und Ihr Finish fest.

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